جوشکاری مس بریلیم

توضیحات محصول

Hsmetal متخصص در تولید اجزای جوشکاری مس بریلیم ، از جمله الکترودهای جوشکاری ، نکات جوشکاری ، دیسک های جوشکاری ، نکات تماس ، شفت ها ، چرخ های جوشکاری مس بریلیم ، نکات جوشکاری نقطه ای ، الکترودهای جوشکاری لکه ، درپوش الکترود ، آداپتور ، دارندگان و موارد دیگر است. ما همچنین خدمات تولیدی سفارشی را بر اساس نقشه های مشتری ارائه می دهیم و در صورت درخواست نمونه ها را ارائه می دهیم.

 

در جوش قوس ، از الکترود برای انجام جریان الکتریکی از طریق قطعه کار استفاده می شود تا دو قطعه را با هم فیوز کند. بسته به فرآیند جوشکاری ، الکترود می تواند مصرف شود (مانند جوش قوس فلزی گاز یا جوشکاری قوس فلزی محافظت شده) یا غیر قابل مصرف (مانند جوش قوس تنگستن گاز). در یک سیستم جریان مستقیم ، میله جوش یا چوب ممکن است به عنوان کاتد برای پر کردن جوش های نوع یا به عنوان آند برای سایر فرآیندهای دیگر عمل کند. برای جوشکارهای قوس فعلی متناوب ، الکترود جوشکاری به طور خاص به عنوان آند یا کاتد طبقه بندی نمی شود.

 

پیشنهادات اصلی ما شامل الکترودهای جوشکاری مس بریلیم ساخته شده از آلیاژهای C17200 ، C17500 و C17510 و همچنین الکترودهای جوشکاری مس CUCO1NI1BE و سایر اجزای مرتبط است. این محصولات برای رعایت بالاترین استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان در برنامه های مختلف جوشکاری طراحی شده اند.

 

ملاحظات اصلی برای جوشکاری مس بریلیم

• سلامتی و ایمنی

دودهای بریلیم در صورت استنشاق سمی هستند. تهویه مناسب ، محافظت از تنفسی و پیروی از مقررات ایمنی (به عنوان مثال ، استانداردهای OSHA) ضروری است.

از سنگ زنی یا ماشینکاری مس بریلیم بدون اقدامات محافظتی مناسب خودداری کنید.

• آماده سازی قبل از جوشکاری

فلز پایه را کاملاً تمیز کنید تا اکسیدها ، گریس و آلاینده ها از بین بروند.

بسته به آلیاژ ، مواد را برای کاهش استرس حرارتی و بهبود قابلیت جوشکاری (به طور معمول 200-400 درجه یا 392-752 درجه F) گرم کنید.

• روش های جوشکاری

جوش قوس تنگستن گاز (GTAW/TIG): متداول ترین روش برای جوشکاری مس بریلیم. از میله پرکننده با یک ترکیب مشابه استفاده کنید (به عنوان مثال ، پرکننده C17500 برای فلز پایه C17200).

جوش قوس فلزی گاز (GMAW/MIG): مناسب برای بخش های ضخیم تر. از گاز محافظ آرگون یا هلیوم استفاده کنید.

جوشکاری مقاومت: می تواند برای برنامه های جوشکاری لکه یا درز استفاده شود.

جوش لیزر: کنترل دقیق و حداقل مناطق تحت تأثیر گرما (HAZ) را فراهم می کند.

• مواد پرکننده

برای کاربردهای خاص از میله های پرکننده با ترکیبات تطبیق یا سازگار مانند C17500 (محتوای کمربند کم) یا پرکننده های مبتنی بر نیکل استفاده کنید.

• درمان پس از جوشکاری

برای کاهش تنش های باقیمانده و بازگرداندن خواص مکانیکی ممکن است آنیلاسیون تسکین استرس مورد نیاز باشد.

برای دستیابی به استحکام و سختی بهینه ، می توان عملیات حرارتی و پیری محلول را انجام داد.

 

چالش در جوشکاری مس بریلیم

• حساسیت به گرما: گرمای بیش از حد می تواند منجر به ترک خوردگی ، تحریف یا کاهش خاصیت مکانیکی شود.
• تشکیل اکسید بریلیم: درجه حرارت بالا می تواند اکسید بریلیم را تشکیل دهد ، که خطرناک است و می تواند جوش را تضعیف کند.
• هدایت حرارتی: هدایت حرارتی بالای مس بریلیم برای جلوگیری از نقص ، نیاز به کنترل ورودی حرارتی دقیق دارد.

 

اندازه موجود

الیاژ	شکل	اندازه (دیا/ضخامت) مگنی
C17200/C17500/C17510	بشقاب	8-260 thk
C17200/C17500/C17510	نوار	Dia 6-50
C17200/C17500/C17510	نوار	Dia 51-220
C17200/C17500/C17510	سیم	dia 0. 06-4
C17200/C17500/C17510	لوله	ضخامت بیش از 8 میلی متر
C17200/C17500/C17510	شکل دیگر	با توجه به نقاشی

 

مشخصات بین المللی

• میله ها/میله ها/لوله ها: ASTM B196،251،463 ؛ SAE J461،463 ؛ AMS 4533،4534،4535 ؛ AMS4650،4651 ؛
• RWMA کلاس 4
• نوارها: ASTM B194 ، AMS4530،4532 ؛ SAE J461،463
• برگه ها: ASTM B194
• سیم: ASTM B197 ، AMS4725 ، SAE J461،463
• صفحات: ASTM B194 ، SAE J461،463 ؛ AMS4530،4533،4534 ، AMS4650،4651 ؛ کلاس RWMA 4.
• استانداردهای اروپایی: Cube2 ، DIN 2.1247 ، CW101C به EN

 

معمولاً از مزاج استفاده می شود:

میله ها/میله ها/لوله ها: A (tb 00) ، H (TD04) ، در (tf 00) ، ht (th04)

Strips: A (tb 00) ، 1/4 ساعت (TD01) ، 1/2 ساعت (TD02) ، H (TD04)

برگه ها: A (tb 00) ، 1/4 ساعت (TD01) ، 1/2 H (TD02) ، H (TD04) ، AT (Tf {8}})

سیم ها: A (tb 00) ، 1/4 ساعت (TD01) ، 1/2 ساعت (TD02) ، 3/4H (TD03) ، H (TD04)

صفحات: A (tb 00) ، H (TD04) ، در (tf 00) ، ht (th04)

 

تجهیزات تست

 

کاربردهای مس بریلیم جوش داده شده

• برق و الکترونیک

اتصالات ، سوئیچ ها و ترمینال هایی که نیاز به هدایت و استحکام بالا دارند.

• هوا و فضا

ابزارها و مؤلفه های غیر اسپارک برای محیط های انفجاری.

• ماشین آلات صنعتی

قطعات ، چشمه ها و یاتاقان های مقاوم در برابر سایش.

• نفت و گاز

ابزارها و تجهیزات غیر مغناطیسی برای محیط های خطرناک.

 

بهترین روشها

برای به حداقل رساندن منطقه تحت تأثیر گرما از ورودی گرمای کم و قوس های جوش کوتاه استفاده کنید.

برای محافظت از استخر جوش در برابر اکسیداسیون ، از گازهای محافظ مانند آرگون یا هلیوم استفاده کنید.

برای اطمینان از یکپارچگی و عملکرد جوش ، بازرسی های پس از جوش را انجام دهید.

 

با ما تماس بگیرید

اگر به دنبال جوشکاری بریلیم مس هستید ، می توانید با تهیه کنندگان تخصصی فلزی مانند Hsmetal که با آلیاژهای مس با کارایی بالا برخورد می کنند ، تماس بگیرید. ما می توانیم بر اساس نیازهای شما گواهینامه های مواد و اندازه های سفارشی ارائه دهیم.

 

 

تگ های محبوب: جوشکاری بریلیم مس ، تولید کنندگان مس بریلیم جوشکاری چین